1. ゴムグレードの利点タルクパウダー
加工性と離型性の向上
ゴムグレードの主な用途の1つタルクパウダーゴム製造における加工助剤として使用されます。ゴム化合物は粘着性があり、製造中の取り扱いが困難になる場合があります。ゴムグレードタルクパウダー粘着防止剤として作用し、ゴムシートや成形部品が機器や成形品同士に固着するのを防ぎます。また、金型からの離型性を高め、完成品の欠陥を低減します。
機械的特性を向上
ゴムグレードタルクパウダーゴムコンパウンドを強化し、引張強度、引裂強度、耐摩耗性を向上させます。カーボンブラックやシリカほど強力ではありませんが、ゴムグレードはタルクパウダー適度な補強性があり、過度の硬さがなく柔軟性と耐久性が必要な用途に適しています。
摩擦と摩耗を軽減
潤滑特性により、ゴムグレードタルクパウダーゴム製品の摩擦を低減し、シール、ガスケット、コンベアベルトなどの用途に効果的です。摩耗を最小限に抑えることで、ゴム部品の寿命を延ばします。
コストを削減するための充填剤として機能します
タルカムパウダーシリカやカーボンブラックなどの高価な材料を部分的に代替できる経済的な充填剤です。タルカムパウダーメーカーは許容できるパフォーマンス特性を維持しながら生産コストを削減できます。
耐熱性の向上
タルカムパウダー優れた熱安定性により、ゴム製品の耐熱性を向上させることができます。特に、ゴム部品が高温にさらされる自動車や産業用途で有用です。
2. 一般的な用途タルカムパウダーゴム
自動車用ゴム部品
タイヤ: タルカムパウダー空気保持性を向上させ、層間の摩擦を減らすために、タイヤのインナーライナーに使用されることもあります。
ガスケットとシール: タルカムパウダー型離れを助け、耐久性を高めます。
ホース: 柔軟性を提供し、表面のべたつきを軽減します。
履物とスポーツ用品
靴底： タルカムパウダー滑り止め効果と加工性が向上します。
ゴム製マットおよびジム用具: 耐久性を高め、表面の粘着性を軽減します。
工業用ゴム製品
コンベアベルト: タルカムパウダー摩擦と摩耗を軽減します。
ゴムローラー:タルカムパウダー 滑らかさと処理性が向上します。
医療用および消費財用ゴム製品
ゴム手袋: タルカムパウダー製造時の固着を防止します。
ゴムバンド: タルカムパウダー柔軟性を高め、固まりを軽減します。
3. ゴムにおけるタルクの潜在的な欠点
その間タルカムパウダーいくつかの利点がありますが、制限もいくつかあります。
弾力性の低下
過剰タルクパウダーゴムに含まれる成分はゴムを硬くし、弾力性が低下する可能性があります。これは、高い柔軟性が求められる用途には適さない可能性があります。
シリカやカーボンブラックに比べて強化力が低い
タルクパウダーゴムに添加してもシリカやカーボンブラックと同等の強化効果が得られず、高性能ゴム製品への使用が制限されます。
潜在的な健康上の懸念
吸入タルクパウダー加工工程でゴム粉塵に含まれるアスベストは呼吸器系へのリスクをもたらす。さらに、一部のタルク原料には微量のアスベストが含まれている可能性がある（ただし、現代の産業ではタルクパウダーゴムに含まれるアスベストは通常は含まれていません。適切な安全対策を講じる必要があります。
4. 結論
タルカムパウダータルクはゴムの多くの用途において有益であり、加工性の向上、コスト削減、耐久性の向上といった利点をもたらします。しかし、弾力性や性能への悪影響を避けるため、タルクの使用は慎重にバランスをとる必要があります。メーカーは、自社のゴム製品の具体的な要件を考慮して、タルクを配合するかどうかを決定する必要があります。
全体、タルクパウダーゴムにおける添加剤は、特にコスト効率、離型性、適度な強化が優先されるゴム産業において、依然として有用な添加剤です。適切な取り扱いと配合により、タルクパウダーゴムに添加することで、ゴム製品の品質と製造性が大幅に向上します。