タルクパウダー（水酸化ケイ酸マグネシウム）は、その独特な物理的・化学的特性から、コーティング業界で広く使用されている機能性フィラーです。そのラメラ（板状）構造、化学的不活性、そしてコスト効率の良さから、建築用塗料、工業用塗料、特殊仕上げ材など、様々なコーティング配合において貴重な添加剤となっています。以下では、その詳細な説明を記載します。塗料用タルクパウダー コーティングの性能と主要な用途を強化します。
1. タルク粉末の増量剤および充填剤としての役割
塗料用タルクパウダー効率的な体質顔料として機能し、フィルムの完全性を維持しながら、二酸化チタン (二酸化チタン₂) などの高価な一次顔料への依存を減らします。
不透明度とカバー力: 二酸化チタン₂よりも屈折率が低いですが、塗料用タルクパウダーコーティングマトリックス内の光散乱を最適化することで不透明性を向上させます。
顔料スペーシング効果：プレート状の構造によりTiO₂粒子をより効果的に分散させ、隠蔽力を高めます。
体積固形分調整:塗料用タルクパウダー粘度を大幅に変えずにコーティングの固形分含有量を増加させ、塗布効率を向上させます。
2. 強化された機械的特性と耐久性
塗料用タルクパウダー コーティングフィルムを強化し、構造の完全性と外部ストレスに対する耐性を向上させます。
耐摩耗性と耐傷性
硬度と層状構造工業用塗料用タルク粉末粒子が強化されたネットワークを形成し、通行量の多い場所（工業用床、自動車の車体下部コーティングなど）でのコーティングの耐久性を高めます。
柔軟性と耐ひび割れ性
工業用塗料用タルクパウダー板状の粒子が応力をより均等に分散し、脆さを軽減し、温度変動にさらされる外装塗装のひび割れを防ぎます。
耐薬品性および耐腐食性
不活性な性質のため、工業用塗料用タルク粉末 酸、アルカリ、塩水噴霧に対する耐性が向上し、船舶用コーティングや工業用保護塗料に有用です。
3. レオロジーとアプリケーション性能の向上
工業用塗料用タルク粉末液体コーティングの流動性と安定性に影響を与え、作業性を向上させます。
チキソトロピー制御: 厚いフィルム (テクスチャコーティング、高耐久性プライマーなど) のたるみを防ぎます。
沈殿防止: 血小板構造により顔料の沈殿が遅くなり、保存期間が長くなります。
ブラシ塗りやすさとスプレー塗りやすさ: 粘度を最適化し、垂れたり筋が残らない滑らかな塗布を実現します。
4. 保護コーティングのバリア特性
建築用コーティング剤用タルク層状粒子が基質に対して平行に並び、湿気、酸素、腐食性物質を阻止する曲がりくねった経路を形成します。
耐湿性:建築用コーティング用タルク屋外の木材や金属コーティングの透水性を低減します。
耐腐食性能：建築用コーティング用タルクパイプライン、船体、自動車部品のプライマーに使用されます。
5. 表面仕上げと美観の変更
粒子の大きさや形状に応じて、建築用コーティング用タルクコーティングの質感や光沢を調整できます。
滑らかで光沢のある仕上げ：超微細建築用コーティング用タルク（1～5µm）表面粗さを低減し、装飾塗料の光沢を高めます。
マットおよびテクスチャ効果: 粗いグレード (10～50 µm) は、石のような効果のコーティングや滑り止め表面に使用されます。
6. コーティング処方におけるコスト最適化
塗料用タルクパウダー多くの機能性充填剤（シリカ、炭酸カルシウムなど）の低コストの代替品であり、性能を損なうことなく 二酸化チタン₂ を部分的に置き換えることができます。
塗料用タルクパウダーフィルムの強度と耐久性を維持しながら配合コストを削減します。
塗料用タルクパウダー流動性を高め、凝集を減らすことで粉体塗料の加工性を向上させます。