アルミニウム複合パネル用炭化剤
1.複合板用炭化剤は、火にさらされると脱水（水分を放出）し、セラミックのような炭化層を形成して、火炎の広がりと熱の伝達を遅らせます。 2.複合板用炭化剤 ハロゲン系難燃剤と異なり、セピオライトは煙の発生が少なく、腐食性ガスも発生しないため、建物火災時の安全性が向上します。 3.複合板用炭化剤 補強充填剤として機能し、体育 コアの剛性と熱安定性を高めます。
1.複合板用炭化剤は、火にさらされると脱水（水分を放出）し、セラミックのような炭化層を形成して、火炎の広がりと熱の伝達を遅らせます。 2.複合板用炭化剤 ハロゲン系難燃剤と異なり、セピオライトは煙の発生が少なく、腐食性ガスも発生しないため、建物火災時の安全性が向上します。 3.複合板用炭化剤 補強充填剤として機能し、体育 コアの剛性と熱安定性を高めます。
1.重金属除去用水酸化マグネシウムはSO₂と急速に反応して亜硫酸マグネシウム（マグネシウム₃）または硫酸マグネシウム（マグネシウム₄）を形成し、脱硫効率は90％を超え、中低硫黄の煙道ガスの処理に特に適しています。 2. 石灰石法と比較して、非腐食性水酸化マグネシウムは溶解度が高く、吸収塔の容積が少なくて済み、石膏のスケール付着の危険がないため、設備の詰まりやメンテナンスコストが削減されます。 3. 非腐食性水酸化マグネシウムは、湿式（スプレータワー）および半乾式（スプレー乾燥）脱硫プロセスに使用でき、石灰石と組み合わせて従来のFGDシステムの性能を向上させることもできます。 4. 非腐食性水酸化マグネシウムは、固形廃棄物を残さずに可溶性マグネシウム塩（マグネシウム₄）を生成するため、二次汚染なく直接排出またはリサイクル（肥料製造など）できます。 5.非腐食性水酸化マグネシウム 低エネルギー消費、少ない設備投資、長い耐用年数、そして長期運転における優れた経済性
1. ゴム用タルクパウダーは、保管中や輸送中に高温や高圧によってゴム成分がくっつくのを防ぎ、タイヤの完全性を維持します。 2. ゴム用タルクパウダーは、潤滑剤やセパレーターとして、タイヤの各層の材料の取り扱いを容易にし、摩擦を減らし、生産効率を向上させます。 3.ゴム用タルクパウダーは吸湿性があり、タイヤのゴム内の少量の水分を吸収し、加硫プロセス中の気泡や欠陥を減らし、タイヤの耐久性と安全性を高めます。 4. 天然鉱物粉末であるゴム用タルクパウダーは、価格が安く入手しやすいため、タイヤ製造における経済的かつ効率的な補助材料として、一部の化学離型剤の代替として使用できます。 5.現代のタイヤ業界では、高純度の工業グレードのタルク粉の使用が求められています。
1.履物用タルクパウダーは吸湿性が強く、足の汗や靴内部の湿気を吸収し、靴を乾燥した状態に保ち、細菌の増殖や臭いの発生を抑えます。 2.新しい靴を履くときや長時間歩くときは、足や靴の内側に履物用タルクパウダーを塗ると、皮膚と靴の素材間の摩擦が軽減され、水ぶくれや擦り傷を防ぎ、快適性が向上します。 3. 革靴/キャンバスシューズ: 履物用タルクパウダーは、革や布地が湿気によってカビが生えたり硬化したりするのを防ぎます。 4.ゴム底：履物用タルクパウダーを少量塗布すると、保管中の接着力が低下し、変形を防ぐことができます。 5.履物用タルクパウダーの潤滑効果により、足で靴（特にハイヒールやブーツ）を履いたり脱いだりするのが簡単になり、同時に靴下やインソールが足の形にフィットして滑りが少なくなります。
1.ゴムグレードのタルクパウダーは、コンベヤベルトの製造工程でセパレーターとして使用され、保管中や輸送中の高温や高圧により、未加硫ゴム層や巻き上げられたコンベヤベルトがくっつくのを防ぎ、製品の完全性を維持します。 2.コンベヤベルトの製造工程（カレンダー加工や成形など）では、ゴムグレードのタルクパウダーを潤滑剤として使用することで、ゴムと金型や設備との摩擦を軽減し、加工をスムーズにして生産効率を向上させることができます。 3.ゴムグレードのタルクパウダーはゴム内の少量の水分を吸収し、加硫時の気泡や欠陥の発生を防ぎ、コンベアベルトの均一性と強度を向上させ、コンベアベルトの耐用年数を延ばします。 4. 完成したコンベヤベルトの表面には、まだ粘着性が残っている場合があります。ゴムグレードのタルカムパウダーを塗布することで、表面をわずかに覆い、積み重ねや巻き取り時の粘着問題を軽減し、保管や輸送を容易にします。 5.ゴムグレードのタルク粉は低コストで入手しやすく、ゴム業界では一般的に使用されている添加剤です。