1. ゴム用タルクパウダーは、保管中や輸送中に高温や高圧によってゴム成分がくっつくのを防ぎ、タイヤの完全性を維持します。 2. ゴム用タルクパウダーは、潤滑剤やセパレーターとして、タイヤの各層の材料の取り扱いを容易にし、摩擦を減らし、生産効率を向上させます。 3.ゴム用タルクパウダーは吸湿性があり、タイヤのゴム内の少量の水分を吸収し、加硫プロセス中の気泡や欠陥を減らし、タイヤの耐久性と安全性を高めます。 4. 天然鉱物粉末であるゴム用タルクパウダーは、価格が安く入手しやすいため、タイヤ製造における経済的かつ効率的な補助材料として、一部の化学離型剤の代替として使用できます。 5.現代のタイヤ業界では、高純度の工業グレードのタルク粉の使用が求められています。
1. フィルム用途のタルクパウダーは、ポリマーの耐熱衝撃性を大幅に向上させ、急激な温度変動にもより良く耐えられるようになります。 2.フィルム用途のタルク粉末を添加すると、製造された製品の曲げ弾性率と引張降伏強度が向上し、構造性能が向上します。 3. PVC 用タルクパウダーは優れた寸法安定性を示し、さまざまな動作条件下で化学的不活性を維持します。 4. 焼成処理により、フィルム用途タルクパウダーの自然な白さが強化され、明るい白色の着色を必要とする用途に特に役立ちます。 5. フィルム用途タルクパウダーをプラスチックエステルに組み込むと、他の望ましい特性を維持しながら材料の剛性が効果的に高まります。
1. 建築材料グレードの炭化剤は、合成炭化剤に代わる非毒性の鉱物ベースの代替品であり、環境に優しい難燃性シートに適しています。 2. 建材グレードの炭化剤は、火災にさらされると脱水し（冷却のために水を放出）、セラミックのような炭化層を形成して、材料を熱と炎から遮断します。 3. 建築材料グレード炭化剤ポリマーシート（PP、体育、船外活動、ゴム）、繊維、紙に効果的で、充填材、コーティング材、複合材として使用されます。
1. ゴム用タルクパウダーは、保管中や輸送中に高温や高圧によってゴム成分がくっつくのを防ぎ、タイヤの完全性を維持します。 2. ゴム用タルクパウダーは、潤滑剤やセパレーターとして、タイヤの各層の材料の取り扱いを容易にし、摩擦を減らし、生産効率を向上させます。 3.ゴム用タルクパウダーは吸湿性があり、タイヤのゴム内の少量の水分を吸収し、加硫プロセス中の気泡や欠陥を減らし、タイヤの耐久性と安全性を高めます。 4. 天然鉱物粉末であるゴム用タルクパウダーは、価格が安く入手しやすいため、タイヤ製造における経済的かつ効率的な補助材料として、一部の化学離型剤の代替として使用できます。 5.現代のタイヤ業界では、高純度の工業グレードのタルク粉の使用が求められています。
1. 耐火用タルクパウダーは高い熱安定性を有しています。耐火シーラントや充填材に添加することで、耐熱性を高め、延焼を遅らせることができます。 2.耐火タルクパウダーは無機充填剤として、材料の硬度と柔軟性のバランスを保ち、ひび割れを防ぎ、長期的な密封効果を確保します。 3.耐火用タルクパウダーは燃焼速度を遅くし、同時に煙の発生を減らし、火災安全性を高めます。 4. 耐火シーリング材にシール用タルクパウダーを添加すると、耐老化性能が向上し、化学工学や建設などの過酷な環境に適したものになります。 5.他の難燃性充填剤（水酸化アルミニウムなど）と比較して、耐火用タルク粉末は価格が安く、加工が容易で、高価な材料を部分的に置き換えることができます。
1.ゴムグレードのタルクパウダーは、コンベヤベルトの製造工程でセパレーターとして使用され、保管中や輸送中の高温や高圧により、未加硫ゴム層や巻き上げられたコンベヤベルトがくっつくのを防ぎ、製品の完全性を維持します。 2.コンベヤベルトの製造工程（カレンダー加工や成形など）では、ゴムグレードのタルクパウダーを潤滑剤として使用することで、ゴムと金型や設備との摩擦を軽減し、加工をスムーズにして生産効率を向上させることができます。 3.ゴムグレードのタルクパウダーはゴム内の少量の水分を吸収し、加硫時の気泡や欠陥の発生を防ぎ、コンベアベルトの均一性と強度を向上させ、コンベアベルトの耐用年数を延ばします。 4. 完成したコンベヤベルトの表面には、まだ粘着性が残っている場合があります。ゴムグレードのタルカムパウダーを塗布することで、表面をわずかに覆い、積み重ねや巻き取り時の粘着問題を軽減し、保管や輸送を容易にします。 5.ゴムグレードのタルク粉は低コストで入手しやすく、ゴム業界では一般的に使用されている添加剤です。
