アルミニウム複合パネル用炭化剤
1.複合板用炭化剤は、火にさらされると脱水（水分を放出）し、セラミックのような炭化層を形成して、火炎の広がりと熱の伝達を遅らせます。 2.複合板用炭化剤 ハロゲン系難燃剤と異なり、セピオライトは煙の発生が少なく、腐食性ガスも発生しないため、建物火災時の安全性が向上します。 3.複合板用炭化剤 補強充填剤として機能し、体育 コアの剛性と熱安定性を高めます。
1.複合板用炭化剤は、火にさらされると脱水（水分を放出）し、セラミックのような炭化層を形成して、火炎の広がりと熱の伝達を遅らせます。 2.複合板用炭化剤 ハロゲン系難燃剤と異なり、セピオライトは煙の発生が少なく、腐食性ガスも発生しないため、建物火災時の安全性が向上します。 3.複合板用炭化剤 補強充填剤として機能し、体育 コアの剛性と熱安定性を高めます。
1.重金属除去用水酸化マグネシウムはSO₂と急速に反応して亜硫酸マグネシウム（マグネシウム₃）または硫酸マグネシウム（マグネシウム₄）を形成し、脱硫効率は90％を超え、中低硫黄の煙道ガスの処理に特に適しています。 2. 石灰石法と比較して、非腐食性水酸化マグネシウムは溶解度が高く、吸収塔の容積が少なくて済み、石膏のスケール付着の危険がないため、設備の詰まりやメンテナンスコストが削減されます。 3. 非腐食性水酸化マグネシウムは、湿式（スプレータワー）および半乾式（スプレー乾燥）脱硫プロセスに使用でき、石灰石と組み合わせて従来のFGDシステムの性能を向上させることもできます。 4. 非腐食性水酸化マグネシウムは、固形廃棄物を残さずに可溶性マグネシウム塩（マグネシウム₄）を生成するため、二次汚染なく直接排出またはリサイクル（肥料製造など）できます。 5.非腐食性水酸化マグネシウム 低エネルギー消費、少ない設備投資、長い耐用年数、そして長期運転における優れた経済性
1. ゴム用タルクパウダーは、保管中や輸送中に高温や高圧によってゴム成分がくっつくのを防ぎ、タイヤの完全性を維持します。 2. ゴム用タルクパウダーは、潤滑剤やセパレーターとして、タイヤの各層の材料の取り扱いを容易にし、摩擦を減らし、生産効率を向上させます。 3.ゴム用タルクパウダーは吸湿性があり、タイヤのゴム内の少量の水分を吸収し、加硫プロセス中の気泡や欠陥を減らし、タイヤの耐久性と安全性を高めます。 4. 天然鉱物粉末であるゴム用タルクパウダーは、価格が安く入手しやすいため、タイヤ製造における経済的かつ効率的な補助材料として、一部の化学離型剤の代替として使用できます。 5.現代のタイヤ業界では、高純度の工業グレードのタルク粉の使用が求められています。
1. 特殊機能グレードのタルクパウダーは、高い熱安定性（最大約 900°C）を備えているため、熱を吸収し、物質の発火を遅らせます。 2. 特殊機能グレードのタルクパウダーの層状構造が保護炭化層を形成し、酸素と熱の伝達を遅くして炎を抑えます。 3. 特殊機能グレードのタルクパウダーは、他の難燃剤（アルミニウム/マグネシウム水酸化物など）と組み合わせると、性能が向上します。 4.ハロゲンベースの難燃剤とは異なり、難燃性タルク粉末は有毒な煙の発生が最小限に抑えられ、火災時にも安全です。 5.難燃性タルクパウダー 充填剤としては効果的ですが、火災リスクの高い用途では追加の難燃剤が必要になることがよくあります。
1.ステアリン酸改質タルクパウダーは、ステアリン酸で処理され、ポリマーとの相溶性が向上し、分散性が高まり、親水性が低下します。 2.ステアリン酸改質タルク粉末充填剤の凝集を減らすことで、プラスチック、ゴム、コーティングの機械的特性（例：引張強度、耐衝撃性）を向上させます。 3. ステアリン酸改質タルクパウダーコーティングによりタルクは撥水性になり、ケーブルや屋外素材など湿気に敏感な用途に役立ちます。 4.ステアリン酸改質タルクパウダーは、ポリマー溶融物の粘度を下げ、射出成形または押し出し成形時の流れを改善します。 5.ステアリン酸改質タルク粉末自動車部品、PP/体育 複合材、塗料、界面結合が重要な接着剤に使用されます。
1.タルクパウダー CAS 14807-96-6 化粧品や医薬品などの敏感な用途における安全リスクを回避するために、フッ素含有量を厳密に管理します。 2.タルク粉末 CAS 14807-96-6 フッ化物鉱物は、鉱物処理、浮選、磁気分離などのプロセスを通じて除去され、不純物が少なくなります。 3.タルクパウダーCAS 14807-96-6は、化粧品（タルクパウダーなど）、医薬品（錠剤の賦形剤）、食品（固結防止剤）、プラスチック、セラミックなど、フッ素に敏感な産業に適しています。 4.タルクパウダーCAS 14807-96-6は、特に食品や医療グレードの製品の場合、FDA、USP、欧州連合 REACHなどの国際基準に準拠するために必要です。 5. 純粋なタルクパウダーはフッ素含有量が低いため、化学反応や毒性のリスクを回避し、最終製品の安定性とユーザーの安全性を確保します。
1.シラン改質タルク粉末は、有機ポリマーとの相溶性を大幅に向上させ、界面欠陥を減らし、複合材料の機械的特性を改善します。 2.シラン改質タルクパウダーは、タルクパウダー粒子間の凝集を減らし、マトリックス内でより均一に分散させ、それによって材料の均一性を向上させ、加工中の粘度の問題を軽減します。 3.シラン改質タルク粉末湿気の多い環境や湿気に敏感な用途に適しています。 4.シラン改質タルク粉末は、高温処理（エンジニアリングプラスチックの射出成形など）において性能をより良く維持し、熱分解のリスクを減らし、材料の耐用年数を延ばします。 5.シラン改質タルクパウダーは、グリーンカップリング剤（環境に優しいシランなど）を使用することで実現でき、タルクパウダーに抗菌性や難燃性などの追加機能を付与します。