3. 課題と改善
大きな利点があるにもかかわらず、水酸化マグネシウム主に次のような課題もあります。
高添加量：所望の難燃効果（例：UL94 V-0等級）を得るには、通常、非常に高い添加量（最大60%以上）が必要です。これは、靭性や引張強度の低下など、プラスチックの機械的特性に悪影響を及ぼす可能性があります。
ポリマーとの適合性が低い：極性 水酸化マグネシウム非極性ポリオレフィンや他のプラスチックとの相溶性が悪く、凝集しやすく、分散が不均一になります。
これらの問題に対処するために、表面改質技術が産業界で広く利用されています。コーティング水酸化マグネシウムシランやチタン酸塩などのカップリング剤を粉末に添加すると、プラスチックマトリックス内での分散性と適合性が大幅に向上し、難燃効果を維持しながら材料の機械的特性への悪影響を最小限に抑えることができます。
IV. 主な応用分野
環境に優しい特性と安全性の利点により、水酸化マグネシウム 難燃性プラスチックは、いくつかの重要な分野でかけがえのない価値を実証しています。
電線・ケーブル業界では、水酸化マグネシウム改質難燃性ポリオレフィンケーブル材料は、電力伝送ケーブルや通信用光ケーブルの中核材料となっています。低発煙性と無毒性という特性から、地下鉄トンネルや高層ビルなどの密閉空間における配線システムに特に適しており、火災発生時の避難時間を短縮します。
電子機器および電気機器業界では、テレビの背面パネルや洗濯機の筐体から充電器のハウジングまで、水酸化マグネシウム難燃性プラスチックは、優れた外観品質と寸法安定性を維持しながら、難燃性基準を満たしています。電気製品の薄型化・軽量化が進むにつれ、表面改質された高充填水酸化マグネシウム複合材料が、従来のハロゲン系難燃性材料に徐々に取って代わり、高級家電製品の筐体の新たな選択肢となりつつあります。
建築資材業界では、水酸化マグネシウム難燃ボード、換気ダクト、断熱材などに広く利用されています。分解生成物は建物の鉄筋を腐食させず、火災時の煙を効果的に抑制するため、グリーンビルディング評価システムにおいて高い評価を得ています。
運輸部門、特に自動車や高速鉄道など安全性が極めて高い産業においては、水酸化マグネシウム難燃性プラスチックは、座席フレーム、ダッシュボードブラケット、ケーブルトレイなどの内装部品に効果的に適用されています。その低煙密度と低毒性は、鉄道輸送材料に対する厳しい基準を完全に満たしており、乗客の安全を確保するとともに、列車車内の環境配慮要件も満たしています。
水酸化マグネシウム(マグネシウム(おお)₂)は、プラスチックにおいて、主に高効率で環境に優しい難燃剤および煙抑制剤として機能します。吸熱、希釈、被覆の相乗効果により、プラスチック材料に信頼性の高い防火効果をもたらします。高濃度添加という課題はありますが、高度な表面改質技術によってその性能を最適化することができます。今日の環境に優しく、安全で、持続可能な開発の追求において、水酸化マグネシウム今後も難燃性プラスチックの分野では生命や財産を守る欠かせないグリーンガーディアンとして重要な位置を占めていくことは間違いありません。