1. ゴム用タルクパウダーは、保管中や輸送中に高温や高圧によってゴム成分がくっつくのを防ぎ、タイヤの完全性を維持します。 2. ゴム用タルクパウダーは、潤滑剤やセパレーターとして、タイヤの各層の材料の取り扱いを容易にし、摩擦を減らし、生産効率を向上させます。 3.ゴム用タルクパウダーは吸湿性があり、タイヤのゴム内の少量の水分を吸収し、加硫プロセス中の気泡や欠陥を減らし、タイヤの耐久性と安全性を高めます。 4. 天然鉱物粉末であるゴム用タルクパウダーは、価格が安く入手しやすいため、タイヤ製造における経済的かつ効率的な補助材料として、一部の化学離型剤の代替として使用できます。 5.現代のタイヤ業界では、高純度の工業グレードのタルク粉の使用が求められています。
1. フィルム用途のタルクパウダーは、ポリマーの耐熱衝撃性を大幅に向上させ、急激な温度変動にもより良く耐えられるようになります。 2.フィルム用途のタルク粉末を添加すると、製造された製品の曲げ弾性率と引張降伏強度が向上し、構造性能が向上します。 3. PVC 用タルクパウダーは優れた寸法安定性を示し、さまざまな動作条件下で化学的不活性を維持します。 4. 焼成処理により、フィルム用途タルクパウダーの自然な白さが強化され、明るい白色の着色を必要とする用途に特に役立ちます。 5. フィルム用途タルクパウダーをプラスチックエステルに組み込むと、他の望ましい特性を維持しながら材料の剛性が効果的に高まります。
1. 建築材料グレードの炭化剤は、合成炭化剤に代わる非毒性の鉱物ベースの代替品であり、環境に優しい難燃性シートに適しています。 2. 建材グレードの炭化剤は、火災にさらされると脱水し（冷却のために水を放出）、セラミックのような炭化層を形成して、材料を熱と炎から遮断します。 3. 建築材料グレード炭化剤ポリマーシート（PP、体育、船外活動、ゴム）、繊維、紙に効果的で、充填材、コーティング材、複合材として使用されます。
排ガス脱硫グレードの水酸化マグネシウムは、湿式および半乾式排ガス脱硫 (排ガス分析) システムで使用される効果的なアルカリ試薬であり、産業排ガス (石炭火力発電所、廃棄物焼却炉、金属精錬所など) から二酸化硫黄 (それで₂) を除去します。
1.排ガス脱硫グレードの水酸化マグネシウムがFGDでどのように機能するか
それで₂との反応:
マグネシウム(おお)2+SO2→硫酸マグネシウム+H2O
硫酸マグネシウム+12O2→硫酸マグネシウム （湿式系での酸化）
最終生成物: 亜硫酸マグネシウム (マグネシウム₃) または硫酸マグネシウム (マグネシウム₄)。どちらも水溶性で管理が容易です。
重金属除去のための水酸化マグネシウムと石灰石（炭酸カルシウム₃）FGDとの比較：
溶解度が高い → 反応が速くなり、必要な吸収剤のサイズが小さくなります。
スケーリングのリスクが少ない（石膏形成石灰岩システムとは異なります）。
スラリー粘度の低下 → ポンプエネルギーの削減。
2. 排ガス脱硫の利点 FGDにおける水酸化マグネシウムグレード
√ 高効率 - 毒性のない水酸化マグネシウムは、低い それで₂ 濃度でもすぐに反応します。
√ コンパクト システム – 無毒の水酸化マグネシウム。石灰岩よりも小さなスクラバーが必要です。
√ スケールの減少 - 機器を詰まらせる硬い硫酸塩スケール (石膏など) がありません。
√ 廃水に優しい - 毒性のない水酸化マグネシウム副産物 (マグネシウム₃/マグネシウム₄) は溶解性があり、廃棄が簡単です。
√ 改造しやすい – 毒性のない水酸化マグネシウムは、既存の 排ガス分析 システムの石灰石を置き換えたり、補充したりできます。
3. 一般的なFGDプロセス構成
A. 湿式洗浄（マグネシウム強化石灰/石灰岩排ガス脱硫）
プロセス：マグネシウム(おお)₂スラリーがスプレータワーでSO₂を吸収します。
副産物: マグネシウム₄ 溶液 (結晶化して販売または排出可能)。
最適な用途: 高い それで₂ 除去率 (95%) を必要とする大規模石炭火力発電所。
B. セミドライ（スプレードライヤー吸着）
プロセス：マグネシウム(おお)₂スラリーを高温の煙道ガスに噴霧し、それで₂を捕捉しながら粉末になるまで乾燥させます。
副産物: フィルターに集められた乾燥した マグネシウム₃/マグネシウム₄。
最適な用途: 小型から中型のボイラー、廃棄物焼却炉。
結論
重金属除去用の水酸化マグネシウムは、特にスペース、スケーリング、または廃水の問題が懸念される場合、排ガス分析 における石灰石に代わる高効率でメンテナンスの少ない代替品です。
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テスト項目
| 製品 | 白度(%) | 粒子径D50(μm) | 酸化マグネシウム(%) | 水分含有量（％） | 1000°C(%)の法則 |
| VB-8DT | ＞83 | 8±1 | ≥56 | ≤0.5 | 30±1 |
| VB-75DT | - | - | ≥56 | - | - |
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